日前，公司全资子公司深圳市捷佳芯创科技有限责任公司（以下简称“捷佳芯创”）传来捷报，首台新型薄膜电容器卷绕镀膜设备已成功出货。该镀膜设备镀膜幅宽620mm，线m/min可调。设备的成功交付标志着捷佳芯创步入薄膜电容器设备行业，并且充分赢得客户信任，全面稳步搭建真空卷绕技术平台。

  日前，公司全资子公司深圳市捷佳芯创科技有限责任公司（以下简称“捷佳芯创”）传来捷报，首台新型薄膜电容器卷绕镀膜设备已成功出货。该镀膜设备镀膜幅宽620mm，线m/min可调。设备的成功交付标志着捷佳芯创步入薄膜电容器设备行业，并且充分赢得客户信任，全面稳步搭建真空卷绕技术平台。

  随着国家对电子元器件的扶植力度逐步的提升，中国薄膜电容器市场规模与日俱增，在新能源赛道表现尤其突出。电容膜生产规格要求超薄化和耐温性，核心问题就在于金属膜蒸镀环节怎么来控制好电容膜的厚度和结晶度，从而提升电容器的性能。由于对产品质量和生产稳定性的超高要求，全球设备供应不足，中国厂商面临挑战，国内市场存在供给缺口。

  针对客户产品技术需求和前沿的工艺路线，捷佳芯创为其量身定制了完整的解决方案：

  深耕高效沉积蒸发源和配套冷却系统，开发自主知识产权低温冷却沉积方式，冷却温度控制范围1℃。

  根据客户真正的需求，设备匹配有高中低多线速，尤其是高线m/min下稳定性得以验证，生产效率提高，更适配量产化的生产需求。

  为提高产品良率，研发团队逐渐完备在线监测和调节功能。同时，降低了金属化薄膜的方阻，来提升耐电压能力。

  独创设计了安全膜印刷模块，具有更高的耐电压性能，同时大幅度的提升了电容器膜的安全性和可靠性。当电容器遭遇内部短路或断路问题时，安全膜功能将启动，使得电容器在故障发生时能自动切断电路连接。这一机制能预防电弧产生和热量散发，显著减少潜在的安全隐患。

  产品经过多项测试验证，表现出优良的性能。方阻测试的均匀性最高可达5%，OD值范围在0-3之间。剥离实验中，现场锌铝薄膜基本无脱离、掉膜现象。锌层不易腐蚀，未涂布安全膜时，铜腐蚀用时达10min，高于行业标准。经过严格的工艺验证，镀膜质量、一致性、安全性等多维度得以实现用户需求。

  依托于多年真空镀膜设备领域的积累，捷佳芯创自主研发真空卷绕平台、真空蒸发镀膜设备等产品，掌握多种蒸发镀膜技术，已面向光伏钙钛矿电池、锂电复合集流体、消费电子市场广泛布局。自创立伊始，公司一直秉持着以自主创新为核心的发展路线，攻坚克难。在设备市场中，公司立足产品高可靠性、高稳定性的优势，以满足客户不相同应用场景下的需求，为推动产业高质量发展步伐持续输出。